¿A qué problemas debemos prestar atención en el diseño estructural del troquel de goteo?

El troquel de goteo es un molde utilizado para moldeo por inyección de plástico. Su diseño estructural tiene un impacto importante en el rendimiento y la eficiencia de producción del molde. Los siguientes son algunos problemas que necesitan atención en el diseño de la estructura del troquel de goteo:

1. Adapte a los requisitos del producto: el diseño estructural del troquel de goteo debe diseñarse de acuerdo con los requisitos específicos del producto, como el tamaño, la forma, el peso, etc. Al mismo tiempo, también es necesario considerar el cuentagotas Formulario requerido por el producto, como el tipo recto, el tipo de desviación, etc., así como el tamaño y el ángulo del gotero.

2. Fluidez plástica: el diseño estructural del troquel de goteo debe considerar la fluidez del plástico. En primer lugar, es necesario asegurarse de que el plástico pueda fluir suavemente a cada esquina del molde durante el proceso de inyección, para evitar defectos como disparos cortos y burbujas. En segundo lugar, es necesario evitar la fuerza de corte excesiva durante el flujo de plásticos para evitar que se genere calor excesivo, afectando la calidad del producto y la vida útil del moho.

3. Sistema de enfriamiento: el diseño estructural del troquel de goteo debe establecer razonablemente el sistema de enfriamiento para garantizar que el troquel se pueda enfriar de manera rápida y uniforme. El sistema de enfriamiento debe incluir un canal de agua de enfriamiento que facilite el flujo de plástico y pueda disipar el calor rápidamente, así como una tubería de agua de enfriamiento que puede enfriarse hasta la superficie del molde. El sistema de enfriamiento razonable puede acelerar el ciclo de producción del molde y mejorar la eficiencia de producción.

4. Selección del material del moho: el diseño estructural del molde de goteo debe elegir el material de molde apropiado de acuerdo con la naturaleza del producto, el ciclo de producción y otros factores. En general, el troquel de goteo debe tener resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta dureza y alta resistencia al calor. Los materiales de moho de uso común son acero de aleación de alta calidad, acero inoxidable, etc.

5. Sistema de escape: el diseño estructural del troquel de goteo debe prestar atención a la configuración de un sistema de escape razonable para excluir el gas generado durante el proceso de inyección de plástico. El sistema de escape debe estar proporcionado con agujeros de aire apropiados en el canal de flujo de plástico para evitar que las burbujas queden atrapadas en el molde, lo que afecta la calidad del producto.

6. Control de precisión: el diseño estructural del troquel de goteo debe prestar atención al control de precisión, especialmente en el proceso de inyección de plástico, es necesario mantener el tamaño y el ángulo precisos del goteo. Para mantener la precisión de las piezas, el diseño estructural del molde debe ser un diseño razonable de las piezas y reducir la deformación y desplazamiento de las piezas tanto como sea posible.

7. Mantenimiento y mantenimiento: el diseño estructural del troquel de goteo debe ser conveniente para el mantenimiento y el mantenimiento. Después de un largo tiempo de uso, el molde aparecerá desgaste, corrosión y otros problemas, que deben repararse y reemplazarse a tiempo. Por lo tanto, el diseño estructural del troquel de goteo debe tener en cuenta la conveniencia del mantenimiento del moho, como el diseño de una estructura fácil de desassemblar y piezas estandarizadas.

8. Costo de producción: el diseño estructural del troquel de goteo también debe considerar el control del costo de producción. El diseño estructural razonable puede reducir los costos de material y procesamiento, mejorar la vida útil del moho y la eficiencia de producción.

En resumen, el diseño estructural del troquel de goteo debe considerar muchos factores, como los requisitos del producto, el flujo de plástico, el sistema de enfriamiento, la selección de material de moho, el sistema de escape, el control de precisión, el mantenimiento y el mantenimiento, y los costos de producción. Solo un diseño estructural razonable puede garantizar la calidad y la eficiencia de producción del moho.